Ak sa oceľový diel po brúsení správa ako slabý magnet, nejde o kuriozitu, ale o reálny výrobný problém. Piliny sa lepia na funkčné plochy, meranie kolíše, pri montáži sa zachytávajú drobné častice a pri automatizovanej manipulácii vznikajú odchýlky, ktoré sa hľadajú zbytočne dlho. Práve preto je odmagnetovanie kovových dielov v mnohých prevádzkach štandardnou operáciou, nie doplnkom.

Zvyškový magnetizmus vzniká častejšie, než sa predpokladá. Objavuje sa po brúsení, sústružení, frézovaní, lisovaní, po kontrole magnetickou defektoskopiou aj po manipulácii so silnými permanentnými magnetmi alebo elektromagnetickými upínačmi. Pri niektorých dieloch neprekáža. Pri presných súčiastkach, ložiskových komponentoch, formách, nástrojoch, hriadeľoch alebo tenkostenných výliskoch však dokáže ovplyvniť kvalitu aj stabilitu procesu.

Magnetický upínač často začne upozorňovať na problém skôr, než sa úplne zastaví výroba. Obrobok nedrží tak isto ako predtým, prepínanie ide ťažšie, na pracovnej ploche sa objavia nerovnosti alebo sa zhorší opakovateľnosť upnutia. Práve vtedy má servis magnetických upínačov najväčší zmysel - nie až pri poruche, ale vo chvíli, keď zariadenie ešte funguje, no už nepracuje v optimálnom stave.

V praxi sa stále stretávame s tým, že magnetický upínač býva vnímaný ako takmer bezúdržbový prvok. To platí len čiastočne. Kvalitný permanentný alebo elektropermanentný systém má dlhú životnosť, ale pri každodennom zaťažení obrábaním, brúsením, manipuláciou a kontaktom s chladiacimi kvapalinami sa opotrebovanie prejaví skôr či neskôr. Nejde len o mechanické poškodenie. Dôležitá je aj rovinnosť pólovej dosky, stav ovládacieho mechanizmu, tesnosť, čistota pólov a reálna prídržná sila v konkrétnej aplikácii.

Keď sa v surovine objaví nežiaduci kovový diel, problém zvyčajne nie je malý. V potravinárstve znamená riziko reklamácie, vo výrobe poškodenie nástrojov a v recyklácii nižšiu hodnotu výstupu. Magnetický separátor kovov preto nie je doplnok do prevádzky, ale funkčný prvok, ktorý chráni technológiu, stabilizuje kvalitu a znižuje straty.

V praxi pritom neexistuje jedno univerzálne riešenie. Iný separátor je vhodný na jemné práškové zmesi, iný na sypké materiály v potrubí a iný na oddeľovanie kovových častíc z dopravníka. Rozhoduje typ materiálu, veľkosť a charakter nečistôt, prietok, teplota aj spôsob čistenia. Práve tu sa často ukáže rozdiel medzi lacným výberom podľa katalógu a technicky správne navrhnutým riešením.

Pri magnetickej fólii rozhoduje detail. Na prvý pohľad môžu dva materiály vyzerať rovnako, no v praxi sa líšia prídržnou silou, správaním na nerovnom podklade, možnosťou potlače aj životnosťou pri každodennom používaní. Ak riešite, ako vybrať magnetickú fóliu pre výrobu, označovanie, reklamu alebo bežnú prevádzku, nestačí sledovať iba rozmer a cenu.

Magnetická fólia je flexibilný materiál s trvalými magnetickými vlastnosťami. Najčastejšie sa používa tam, kde potrebujete rýchle upevnenie bez vŕtania, skrutiek alebo lepidla. Typické aplikácie sú reklamné tabule na vozidlá, výmenné informačné systémy, označovanie regálov, plánovacie tabule, školské pomôcky či technické štítky vo výrobe. V každom z týchto prípadov však rozhodujú iné parametre.

Keď v prevádzke potrebujete silu magnetu zapnúť len v presne určenom okamihu, trvalý magnet zvyčajne nestačí. Práve tu dáva zmysel otázka, kde sa používa elektromagnet - všade tam, kde je rozhodujúce riadené prichytenie, uvoľnenie, zdvih, upnutie alebo oddelenie feromagnetického materiálu bez zložitej mechaniky.

Elektromagnet nie je len školský príklad z fyziky. V praxi ide o funkčný prvok výrobných liniek, manipulačných zariadení, triediacich systémov, zámkov, ventilov aj zdvíhacích technológií. Jeho hlavná výhoda je jednoduchá: magnetická sila vzniká po privedení elektrického prúdu a po vypnutí zaniká, prípadne sa výrazne zníži podľa konštrukcie systému. To dáva technikom a konštruktérom presne to, čo často potrebujú - kontrolu.